Lösung · Szenarienvergleich

Testen Sie eine Betriebsänderung, bevor Sie sie umsetzen.

Die Prozess- und Kapazitätssimulation zeigt Ihnen die Auswirkungen einer Änderung, bevor Sie sie einführen. Das Modell beschreibt Arbeitsplätze, Materialfluss, Personal und Betriebsregeln. Szenarien starten Sie im Browser, in Echtzeit oder im Zeitraffer, und vergleichen Auslastung, Durchsatz und Engpässe.

Typische Komplexitätsstufe Stufe 4 · Individuell · ab 12 900 EUR zzgl. MwSt.

Wann es sinnvoll ist

  • Sie planen ein neues Layout für Produktion oder Lager
  • Sie möchten herausfinden, wie viele Menschen und Maschinen Sie wirklich brauchen
  • Änderungen werden heute erst im laufenden Betrieb überprüft
  • Sie möchten Investitionsentscheidungen mit Daten belegen

So funktioniert es

  1. 01

    Sie erfassen Arbeitsplätze, Zeiten und Personal.

    Arbeitsplätze, Zeiten, Personal und Daten aus bestehenden Systemen.

  2. 02

    Wir bauen ein Modell Ihres Betriebs.

    Objekte, ihre Regeln, Kapazitäten und Abhängigkeiten.

  3. 03

    Sie starten und vergleichen Szenarien.

    Ereignisdiskrete Simulation und paralleler Vergleich von Szenarien.

  4. 04

    Sie sehen Auslastung und Engpässe.

    3D-Ansicht, Auslastung, Durchsatz und Engpässe.

Technologie

Eigene Simulations-Engine in TypeScript, 3D-Darstellung im Browser, Import aus CSV und über API. Der Simulationskern braucht keine KI und liefert aus denselben Eingaben reproduzierbare Ergebnisse.

Aus der Praxis · Szenarienvergleich

Simulation von Kapazitäten und Prozessen

Testen Sie Anordnung, Kapazitäten und Auslastung, bevor Sie den realen Betrieb ändern. Varianten vergleichen Sie direkt im Browser.

In Entwicklung

Änderungen ohne Risikoerst in der Simulation geprüft, dann im Betrieb

Ausgangssituation

Änderungen an Anordnung und Kapazität wurden erst im laufenden Betrieb überprüft. Das Team musste Varianten und ihre Auswirkungen vorab bewerten können.

Ziel: Szenarien auf Basis von Prozessdaten vergleichen und Schwachstellen vor einer echten Änderung aufdecken.

Lösung

Das Simulationsmodell beschreibt Arbeitsplätze, Materialfluss, Personalkapazität und Betriebsregeln. Szenarien laufen in Echtzeit oder beschleunigt, ihre Ergebnisse lassen sich vergleichen.

Ergebnisse

  • Der Simulationskern ist fertig, konkrete Modelle und ihre Validierung laufen weiter.
  • Das Team kann Varianten von Anordnung, Personal und Puffern vergleichen.
  • Ziel ist, Entscheidungen vor einer Änderung des realen Betriebs mit Daten zu untermauern.

Erwarteter Nutzen sind bessere Planung und ein stabilerer Betrieb. Die Ergebnisse werden an konkreten Modellen validiert.

Technologien

  • Eigene Simulations-Engine in TypeScript
  • 3D-Darstellung im Browser
  • PostgreSQL und Import per CSV / API
  • Optional KI zur Eingabe von Szenarien

Sicherheit und Daten

  • Getrennte Daten je Kunde
  • Der Simulationskern braucht kein KI-Modell
  • Reproduzierbare Ergebnisse aus gleichen Eingaben

Betrieb

  • Fertiger Kern und laufende Modellvalidierung
  • Betrieb in der EU oder intern möglich
  • Weiterentwicklung nach Bedarf der Nutzer

Die Fallstudie ist anonymisiert. Weder das Unternehmen noch seine Branche werden genannt.

Häufige Fragen

Ist das ein Ersatz für Plant Simulation oder AnyLogic?

Für viele Planungsaufgaben ja, im Browser und ohne teure Lizenzen. Bei sehr komplexen Modellen prüfen wir, was besser geeignet ist.

Wie lange dauert es, ein Modell zu erstellen?

Ein einfaches Betriebsmodell dauert einige Wochen. Den genauen Umfang legen wir nach einem eintägigen Lösungsentwurf fest.

Sie wissen nicht, wo Sie anfangen sollen? Das ist in Ordnung.

Melden Sie sich bei uns. In einem kurzen Gespräch finden wir heraus, was Sie heute am meisten Zeit kostet, und schlagen einen ersten Schritt vor. Die Beratung ist kostenlos und unverbindlich.